LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率好、运行稳定、维护方便、占地面积小的大型除尘设备，广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器的离线脉冲喷吹技术，克服了粉尘“再吸附”现象，提高了清灰效果，降低设备阻力达到长滤袋(为传统的2～3倍)大型化的目的。可实现不停机检修，在系统正常运行的条件下进行检修或换袋。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果，综合了目前上的长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代水平的长袋离线脉冲除尘器技术和产品。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器运行管理：

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用PLC自动控制，实现了定阻、定时清灰、卸灰、输灰系统的自动控制。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用了标准气缸控制离线脉冲清灰，转换时间短，运行稳定，清灰效果好。产品系列化可实现高压或低压离线脉冲清灰技术要求，能满足用户各种要求。除尘器滤袋框架采用多角形，可适用不同直径，不同滤袋要求。经检测各项技术指标均达到或超过行业质量分级标准(JB、JQ641-88)，主要性能指标达到水平。

LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器具有以下特点：

1、LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，换袋操作条件。

4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。