布袋除尘器目前常用的清灰方法有哪些？

布袋除尘器目前常用的清灰方法有哪些？

目前，袋式除尘器常用的除尘方法有： 

1、气体清灰:气体清灰是通过高压气体或外部大气反吹滤袋来去除滤袋上的灰尘。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹清灰和反吸清灰。 

2、机械振动清洁灰:分为顶振动清洁灰和中振动清洁灰(均为滤袋)，借助机械振动装置周期性轮流振动各排滤袋，去除滤袋上的积灰。     

3、人工敲击：就是用人工敲击每一个滤袋，以去除滤袋上的灰尘。     

袋式除尘器的结构类型如下： 

1、根据滤袋的形状分为：扁袋(梯形和平板)和圆袋(圆柱形)。     

2、根据进出风的方式分为：下进风上出风和上进风下出风和DC( 有于板状扁袋)。 

3、按袋式过滤方式分为：外滤式和内滤式。 

过滤材料中使用的纤维包括棉纤维、毛纤维、合成纤维和玻璃纤维。不同纤维编织的过滤材料性能不同。常用的过滤材料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃。硅树脂处理的玻璃纤维过滤袋使用温度一般不超过250℃，棉织物一般适用于无腐蚀性；含尘气体温度低于80-90℃。 

对袋式除尘器而言，入口含尘浓度将直接影响以下因素：  

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增加，同一过滤面积积灰速度适宜，压力损失增加，需要增加清灰次数。  

⑵滤袋及箱体磨损。当灰尘具有较强的磨损性时，其磨损量可与含尘浓度成正比。  

⑶是否有需要预收尘。预收尘是在除尘器入口处之前增加主打产品除尘设备，也称为前级除尘。  

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以所有可以排出的粉尘为准，粉尘量等于入口的粉尘浓度乘以处理风量。  

⑸操作方法。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方法，为了减少风扇的磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方法。

在上述除尘方法中，脉冲除尘方法是目前应用广泛的方法。脉冲除尘器除尘原理采用过滤机理，是各种力的综合效应，如重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应、扩散和静电吸引。当含尘烟气流过滤布时，由于重力的作用，比滤布间隙大的颗粒会沉降，或者由于惯性的作用而被滤布挡住；与滤布间隙小的颗粒停留在滤布表面和间隙中，因与滤布碰撞或被滤布纤维吸附而形成一次附着在滤布上的灰尘，用于过滤后来的二次灰尘，即用灰尘过滤灰尘，从而进一步提除尘效果好器的除尘效率。

脉冲式除尘器是利用纤维织物制成的滤袋对灰尘进行过滤，从而净化含尘气流。在滤袋上集尘到确定程度时，借助压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清洗，从而达到清洗滤袋的目的。除尘袋，在风扇的吸引下，灰尘空气从下箱底部的进风口进入吸尘室的箱体，灰尘颗粒被堵塞在滤袋的外壁上，净化后的空气通过滤袋从风扇的出风口排出。由于滤袋表面灰尘颗粒增大，除尘器阻力也相应增大，过滤能力逐渐减弱，当阻力达到确定水平时，需进行清灰处理。此时脉冲控制器定期发出信号，循序渐进地打开电磁脉冲阀，使气袋内的压缩空气通过脉冲除尘器通过吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的引入气流进入滤袋，这意味着滤袋速度适宜膨胀，然后吹中指，滤袋速度适宜收缩，使附着在滤袋外壁的灰尘被膨胀和收缩，从而保护滤袋处于良好的工作状态。因为除尘过程是依次进行的，总是不切断含尘空气，所以在除尘器的工作过程中，其除尘能力基本保持不变。脉冲控制器的脉冲间隔，可随意调节脉冲宽度，以满足不同工况的使用要求。

布袋除尘器目前常用的清灰方法有哪些？